Zu den Dünnschichtwiderständen zählen Kohlenstoffschichtwiderstände und Metallschichtwiderstände. Diese beiden Arten von Widerständen kommen in Schaltkreisen sehr häufig vor, insbesondere Kohleschichtwiderstände. Dies ist ein relativ häufiger Widerstand mit geringen Kosten. Der Produktionsprozess ist relativ einfach zu kontrollieren.
Allgemeiner Herstellungsprozess für Schichtwiderstände:
Filmbildung → Presskappe → Binning → Nut → Punktschweißen → Lackieren → Ersttest → Farbring → erneuter Test → Auswahl → Verpackung
1. Kohlenstoffschichtwiderstand
Die Erscheinungsfarbe des Kohleschichtwiderstands ist grundsätzlich erdgelb, natürlich gibt es auch andere Farben, wie zum Beispiel Rosa.
Der Farbring des Kohleschichtwiderstands besteht aus vier Ringen, der Widerstandsbereich beträgt 1 Ω ~ 10 MΩ, die Nennleistung beträgt 0,125 W, 0,25 W, 0,5 W, 1 W usw. und der Genauigkeitsbereich beträgt ± 10 %, ± 5 %. , ±2 %.
Solche Widerstände sind im Allgemeinen groß und werden häufig in Billigprodukten wie Netzteilen und Ladegeräten verwendet. Diese Art von Widerstand wird als Startwiderstand nicht empfohlen, da die Schlagfestigkeit relativ mangelhaft ist.
2. Metallschichtwiderstand
Metallschichtwiderstände zeichnen sich durch hohe Präzision, geringe Größe, gute Stabilität und hohe Kosten aus. Sie werden normalerweise in drahtlosen elektronischen Geräten verwendet, insbesondere an Orten, an denen eine höhere Präzision erforderlich ist, und die Erscheinungsfarbe ist meist blau.
